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橡膠粉一般指以廢舊輪胎為原料,通過常溫粉碎法、冷凍法或者常溫化學法等方式制得的橡膠粉末,是廢橡膠資源循環利用的一個重要方式。膠粉可以用在橡膠行業和非橡膠領域的各個使用場合中,在使用過程中云顶4008手机版發現,有些廠家用的是硫化膠粉、有些廠家用的是活化膠粉。那么硫化膠粉和活化膠粉是如何定義的,又有什么區別,哪種類型的膠粉更好呢
硫化膠粉即云顶4008手机版平常所說的普通橡膠粉,是廢舊橡膠制品利用機械力、冷凍等方式研磨而成的具有一定細度的橡膠粉末,加工過程屬于物理作用,內部分子鏈中的硫鍵并未產生斷裂。如果將硫化膠粉再次硫化使用就必須通過一定的手段將內部硫鍵斷裂,這就需要“活化”,也就是橡膠制品加工過程中所用的活化膠粉。
所謂活化膠粉,就是硫化膠粉經表面活化出來而得到的具有反應活性的彈性體粉末。一般通過化學機械、聚合物涂層、氣體改性、接枝改性等方法對硫化膠粉表面塑化,使得膠粉網絡中有足夠的分子鏈被破壞,膠粉表面生產新的活性基團,從而解決膠粉與基質膠之間的過渡層問題。活化膠粉與膠料之間的粘合性好,硫化時達到界面的交聯密度與膠料中的交聯密度相當,提高摻用活化膠粉膠料的各種物理機械性能,削弱膠粉自身給橡膠制品加工帶來的負面影響,擴大膠粉在各種橡膠制品中的使用范圍。
硫化膠粉一般以填料的形式填充在各種橡膠、非橡膠制品中,以輪胎膠粉為例,作為輪胎胎面膠的填充劑,但在使用過程中用量過大會導致各項物理機械性能明顯下降;在活化膠粉用在輪胎胎面中,硫化后膠料的各項性能明顯優于未硫化的膠粉,輪胎胎面膠的定伸應力、硬度、抗撕裂強度、回彈性、熱老化性能都比摻用普通輪胎膠粉要好;但使用活化膠粉的輪胎胎面膠的拉伸強度、扯斷伸長率、永久變形、抗濕滑性、抗疲勞性和耐磨性會有所下降。