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模具污染是再生橡膠制品生產制造中的疑難問題之一,遭受污染的模具假如不曾解決就立即用在再生橡膠生產制造中,便會造成很多瑕疵品,導致多余的損害。那麼應用再生橡膠生產制造橡膠制品時,造成 再生橡膠模具污染的緣故有什么?又該如何解決再生橡膠模具污染難題、確保再生橡膠制品一切正常生產制造呢?
再生橡膠
1.依據再生橡膠種類挑選模具材料
現階段在橡膠制品制造行業,橡膠模具以金屬復合材料主導;因為不一樣材料的模具耐蝕性能不一樣,不一樣種類的再生橡膠制品中的塑膠粒和相互配合劑與模具的功效實際效果又不一樣,因而在挑選再生橡膠制品模具時,一定要依據常用再生橡膠、原膠及其相互配合劑的特性特性,挑選適合材料的再生橡膠制品模具,防止模具浸蝕導致模具污染的難題出現。
2.嚴苛測算模具精密度和規格
再生橡膠模具表層凸凹不平、模具總體設計不科學都是造成 部分塑膠粒堆積,導致比較嚴重的模具污染;因而應用再生橡膠生產制造橡膠制品時,一定要挑選依據再生橡膠制品規格、融合塑膠粒收攏性嚴苛測算模具規格,提升模具加工精度和表層光潔水平,減少再生橡膠模具污染產生的幾率。
再生橡膠
3.再生橡膠制品秘方中適當應用吸酸化學物質
金屬復合材料是橡膠模具的關鍵原材料,而金屬復合材料自身又非常容易遭受浸蝕,就算是再生橡膠制品加工過程中反映轉化成的小量酸性物質都是浸蝕模具,導致模具污染;因而在設計方案再生橡膠制品秘方時,應當適當應用能夠消化吸收酸性物質的吸酸原材料,必需時真空包裝,防止酸性物質浸蝕模具。除開酸性物質以外,假如加工過程中造成易浸蝕模具的正離子也會導致模具浸蝕,設計方案再生橡膠制品秘方時必須考慮到各種各樣相互配合劑間功效是不是會造成這類正離子浸蝕模具。
4.對再生橡膠模具表層開展解決或涂層
再生橡膠在加工過程中假如塑膠粒與模具感染力非常強一般會導致比較嚴重的模具污染難題。這時候也要轉過頭來考慮到再生橡膠特點與模具原材料,假如不可以拆換模具材料,那麼就對再生橡膠模具表層開展解決或是立即提升可塑性涂層,減少塑膠粒與模具間的親和性,改進模具污染難題。