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橡膠水管自然是用來供水的,對膠料的機械強度和特殊性能要求不是特別高,如果使用純天然膠生產的話成本過高,因此很多橡膠制品廠家都將天然膠與胎面再生膠并用,降低成本;胎面再生膠作為廢舊輪胎胎面膠粉加工而成的產物,其價格低、彈性好、機械強度高、與天然膠相容性好,用在橡膠水管生產中可謂是
“不辱使命”
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胎面再生膠 160 份,天然膠 100 份,輪胎膠粉 100 份,硫磺 6 份,促進劑 1.5 份,氧化鋅 10 份,硬脂酸 2 份,石蠟 2 份,礦質橡膠 10 份,防老劑 2 份,碳酸鈣 200 份;合計, 593.5 份。
2. 胎面再生膠 / 天然膠生產橡膠水管配方要點
A. 膠料:胎面再生膠、天然膠與丁基膠料相比水密性較差,為了保證橡膠水管良好的供水性能,生產企業盡量使用高細度的胎面再生膠、提高橡膠水管耐水滲性;超細胎面再生膠與天然膠相容性更好,在另一方面還可以改善橡膠水管的機械強度。
B. 硫化促進劑:通用型橡膠促進劑 DM 在膠料中易分散、不污染,胎面再生膠 / 天然膠并用膠料生產的橡膠水管可以將促進劑 DM 和硫磺、氧化鋅、硬脂酸配合使用。
C.填料:橡膠行業常用的橡膠填料輕質碳酸鈣,但與輕鈣相比,重質碳酸鈣既可以增加制品容積,還能夠改善硫化膠的抗張強度、抗撕裂性能和耐磨性能,對以再生膠和膠粉為主要原料的橡膠水管的物性Z有利,因此上面配方中的碳酸鈣應選擇重質碳酸鈣。
D.軟化劑:礦質橡膠即類似橡膠、有一定彈性的精制石油瀝青,其價格低,可以促進填充劑在膠料中均勻分散,并可以改善橡膠制品表面光滑程度,對于低成本的普通橡膠水管而言,以此為軟化劑Z合適不過了。
E. 防老劑:在胎面再生膠 / 天然膠并用生產橡膠水管配方中還需要添加一定量的防老劑,延緩橡膠水管老化時間,防老劑 D 是通用型防老劑,對熱、氧、屈撓龜裂等引起橡膠老化的一般因素都可以起到良好的防護效果,可以用在橡膠水管配方中,用量不能超過兩份,避免噴霜。