云顶国际 熱塑性硫化橡膠TPV顆粒料的造粒全過程

熱塑性 硫化橡膠TPV顆粒 料的造粒全過程

今日聽到相關部分研究公布說在未來10年中， TPEE/TPE/TPV 材料的用量會加大力度擴大，年需求量也是日漸增多，那么今天張慧敏就在此和大家分享一下熱塑性硫化橡膠 TPV 材料具體生產工藝， TPV 材料是怎么樣造粒的，這個過程是怎么樣的，那么下面跟著我的腳步一起來往下看…

熱塑性動態硫化橡膠 TPV （主要基于 PP+EPDM 共混體系），其生產過程，主要有以下 6 個步驟：

1. 稱量

是指確定原材料的配比數量。 使用設備：電子秤、計量秤

2. 高溫捏煉

是指為方便以后加工將塊狀原料高溫融化制成片狀，原料不發生分子結構變化，是一個混料的過程。

使用設備：混合機

3. 混合擠出

是將高溫捏煉出的片狀原料再次加入輔料（如硫化劑及其他助劑 * ）混合，輸出顆粒原料的過程，不涉及分子結構變化，相當于二次混料。

使用設備：雙螺桿擠出機

4. 硫化擠出

采用雙螺桿擠出機進行動態硫化，該過程原料的分子結構發生變化，是整個生產流程中Z核心的部分。

使用設備：冷卻循環水槽、同向雙螺桿擠出機

5. 均化

是指攪拌得到的顆粒狀半成品，使產品的成分構成比較穩定。

6. 檢測

檢測顆粒成品的各項物性指標，合格達標后入庫。